PIR плиты — современный термоизоляционный материал нового поколения

22.05.2020
| Комментариев нет

Содержание

Оглавление

PIR плита — самая эффективный утеплитель из США

PIR плиты - современный термоизоляционный материал нового поколения

PIR плита как теплоизолирующий материал с самым низким показателем теплопроводности повсеместно используется в США и странах Западной Европы на протяжении уже долгого времени, больше 10 лет.

Это высокотехнологичный утеплитель полиизоцианурат (сокращенно — PIR) — близкий родственник хорошо известного пенополиуретана (PUR).

Этот теплоизоляционный полимер наделен исключительными свойствами, такими как высочайшее сопротивление воздействию открытого огня (группа горючести Г1) и самой низкой среди полимеров теплопроводностью (в сухом состоянии  — 0,024 Вт/квадратный метр).

Кроме того, PIR плита не впитывает влагу и отличается высоким сопротивлением на сжатие.

Благодарю таким высоким показателям в этих важнейших характеристиках данный утеплитель представляет немалый интерес как для застройщиков, желающих повысить энергоэффективность возводимых зданий так и для частных клиентов интересующихся максимально эффективным теплоизолирующим материалом.

Что такое PIR‐плита

Это сложный полимер, по составу схожий с полиуретаном, но более стабильный и отличающийся высокой стойкостью к химическим, термическим и механическим воздействиям.

Для производства обоих материалов используются одинаковые химические реакции, только PIR образуется при более высокой температуре и взаимодействует с другими катализаторами и сопутствующими веществами.

Основой для получения полиизоцианурата является метилендифенилдиизоцианат, который при высокой температуре и в присутствии катализаторов способен реагировать сам с собой, частично превращаясь в три-изоцианат-изоциануратное химическое соединение. Оно представляет собой жесткую молекулу кольцевой структуры, что положительно отражается на физических свойствах конечного продукта.

На втором этапе к три-изоцианат-изоцианурату и оставшемуся метилендифенилдиизоцианату добавляется полиэфирный полиол и специальное вспенивающее вещество.

В результате реакции, проходящей на открытом воздухе, образуется довольно твердый и прочный полимер.

Как и в полиуретане, 95% в объеме PIR занимают закрытые поры, но более стойкие молекулярные связи начинают разрушаться при температуре 200 °С (для PUR этот порог составляет около 110—120 °С).

Внешне полимерный утеплитель напоминает экструдированный пенополистирол — твердое вещество белого либо желтоватого цвета.

PIR производится в виде плит и сэндвич-панелей с обкладками из различных материалов по такой технологии:

  • Химические компоненты, находящиеся в разных емкостях, смешивают в специальном реакторе.
  • Смесь подается на производственную линию, где к ней добавляется вспенивающий агент.
  • Дозирующая машина посредством множества сопел подает готовый полиизоцианурат на проходящий по конвейеру рулонный материал, который послужит нижней обкладкой будущей плиты.
  • Дозировка жидкого состава рассчитывается таким образом, чтобы получалась плита толщиной от 25 до 400 мм (шаг размеров зависит от возможностей производства).
  • Вспениваясь, состав сразу увеличивается в объеме, сверху на него укладывают второй слой материала.
  • Застывшая пена, выступающая по бокам, обрезается ножами. Дальше лента режется на плиты заданных размеров, отправляемые на окончательную сушку.

Ширина изделий зависит от возможностей производственной линии.

Но в строительстве неудобно использовать плитные элементы, чья ширина превышает 120 см, поэтому PIR – утеплители вписываются в эти пределы.

Виды PIR‐плит

Как и полиуретановая пена, PIR обладает высокой адгезией к любым поверхностям.

Поэтому на производстве сопла дозирующей машины обматывают полиэтиленовой пленкой, дабы защитить их от случайных брызг пены, которую очень сложно потом отодрать.