lang="ru-RU"> PIR плиты — современный термоизоляционный материал нового поколения - Половед.рф
Site icon Половед.рф

PIR плиты — современный термоизоляционный материал нового поколения

Содержание

Оглавление

PIR плита — самая эффективный утеплитель из США

PIR плиты - современный термоизоляционный материал нового поколения

PIR плита как теплоизолирующий материал с самым низким показателем теплопроводности повсеместно используется в США и странах Западной Европы на протяжении уже долгого времени, больше 10 лет.

Это высокотехнологичный утеплитель полиизоцианурат (сокращенно — PIR) — близкий родственник хорошо известного пенополиуретана (PUR).

Этот теплоизоляционный полимер наделен исключительными свойствами, такими как высочайшее сопротивление воздействию открытого огня (группа горючести Г1) и самой низкой среди полимеров теплопроводностью (в сухом состоянии  — 0,024 Вт/квадратный метр).

Кроме того, PIR плита не впитывает влагу и отличается высоким сопротивлением на сжатие.

Благодарю таким высоким показателям в этих важнейших характеристиках данный утеплитель представляет немалый интерес как для застройщиков, желающих повысить энергоэффективность возводимых зданий так и для частных клиентов интересующихся максимально эффективным теплоизолирующим материалом.

Что такое PIR‐плита

Это сложный полимер, по составу схожий с полиуретаном, но более стабильный и отличающийся высокой стойкостью к химическим, термическим и механическим воздействиям.

Для производства обоих материалов используются одинаковые химические реакции, только PIR образуется при более высокой температуре и взаимодействует с другими катализаторами и сопутствующими веществами.

Основой для получения полиизоцианурата является метилендифенилдиизоцианат, который при высокой температуре и в присутствии катализаторов способен реагировать сам с собой, частично превращаясь в три-изоцианат-изоциануратное химическое соединение. Оно представляет собой жесткую молекулу кольцевой структуры, что положительно отражается на физических свойствах конечного продукта.

На втором этапе к три-изоцианат-изоцианурату и оставшемуся метилендифенилдиизоцианату добавляется полиэфирный полиол и специальное вспенивающее вещество.

В результате реакции, проходящей на открытом воздухе, образуется довольно твердый и прочный полимер.

Как и в полиуретане, 95% в объеме PIR занимают закрытые поры, но более стойкие молекулярные связи начинают разрушаться при температуре 200 °С (для PUR этот порог составляет около 110—120 °С).

Внешне полимерный утеплитель напоминает экструдированный пенополистирол — твердое вещество белого либо желтоватого цвета.

PIR производится в виде плит и сэндвич-панелей с обкладками из различных материалов по такой технологии:

  • Химические компоненты, находящиеся в разных емкостях, смешивают в специальном реакторе.
  • Смесь подается на производственную линию, где к ней добавляется вспенивающий агент.
  • Дозирующая машина посредством множества сопел подает готовый полиизоцианурат на проходящий по конвейеру рулонный материал, который послужит нижней обкладкой будущей плиты.
  • Дозировка жидкого состава рассчитывается таким образом, чтобы получалась плита толщиной от 25 до 400 мм (шаг размеров зависит от возможностей производства).
  • Вспениваясь, состав сразу увеличивается в объеме, сверху на него укладывают второй слой материала.
  • Застывшая пена, выступающая по бокам, обрезается ножами. Дальше лента режется на плиты заданных размеров, отправляемые на окончательную сушку.

Ширина изделий зависит от возможностей производственной линии.

Но в строительстве неудобно использовать плитные элементы, чья ширина превышает 120 см, поэтому PIR – утеплители вписываются в эти пределы.

Виды PIR‐плит

Как и полиуретановая пена, PIR обладает высокой адгезией к любым поверхностям.

Поэтому на производстве сопла дозирующей машины обматывают полиэтиленовой пленкой, дабы защитить их от случайных брызг пены, которую очень сложно потом отодрать.

По этой же причине изделия из полиизоцианурата выполняются в обкладках из разных материалов толщиной от 50 до 100 мкм, служащих ограничителями для пены.

В зависимости от сферы применения плит для облицовки утеплителя используются такие материалы:

  • Крафт-бумага хорошо подходит в качестве основания для дальнейшей внутренней отделки, если плиты используются внутри здания, например, для подшивки потолка.
  • Стеклохолст удобен как для внутренней отделки, так и для наружного оштукатуривания (системы типа «мокрый фасад»);
  • Стекловолокно с битумной пропиткой позволяет наплавлять гидроизоляционные материалы прямо на утеплитель. Подобные изделия применяются для теплоизоляции плоских кровель.
  • Алюмоламинат — покрытие из нескольких слоев алюминиевой фольги. Используется в различных системах утепления, вплоть до изоляции фундаментов и нагруженных полов на грунте.
  • Противопожарное графитное покрытие, способное защищать полимер от прямого воздействия открытого огня в течение длительного времени.

Примечание: по желанию заказчика плиты PIR изготавливаются с обкладками из различных материалов.

Другая разновидность изделий из полиизоцианурата — сэндвич-панели с обкладками из стальных профилированных листов, применяющиеся для строительства быстровозводимых зданий и являющиеся самостоятельной ограждающей конструкцией (стеной либо кровлей). На обкладки идет металл полимерным или цинковым покрытием толщиной 0,3—1 мм в зависимости от пожеланий заказчика.

Из тонких плит PIR (около 20 мм) с алюминиевым покрытием также изготавливаются утепленные воздуховоды прямоугольного сечения. Этому способствует жесткость и теплоизоляционные свойства материала, о которых пойдет речь далее.

Преимущества утеплителя на основе PIR

Данный материал не напрасно называют высокотехнологичным, поскольку он сочетает в себе достоинства наиболее популярных утеплителей — минеральной ваты и экструзионного пенополистирола:

  • Полиизоцианурат практически не горит, что характерно для минваты. При прямом воздействии пламенем пропановой горелки с температурой 2000 °С верхний слой материала обугливается и защищает сердцевину плиты. После удаления источника пламени самостоятельного горения не наблюдается, поэтому утеплителю PIR присвоена группа горючести Г1.
  • Как и пенополистирол, полиизоцианурат хорошо отталкивает влагу. Показатель водопоглощения в течение 1 суток составляет не более 1%, паропроницаемость в сухом состоянии — 0,038 мг/м*ч*Па.
  • Изделия имеют отличные показатели по прочности, даром что на 95% состоят из пустоты. Чтобы создать линейную деформацию 10%, необходимо приложить усилие порядка 120 кПа или 1,22 кгс/см2.
  • Полимер отличается небольшим весом, плотность плит от разных производителей лежит в диапазоне 30—50 кг/м3.Показатель теплопроводности — наименьший из всех применяемых утеплителей и составляет 0,024—0,027 Вт/м*К.

Производители декларируют срок эксплуатации не менее 50 лет.

Примечание. Указанные технические характеристики теплоизоляционного полимера относятся к продукции компании «Технониколь».

Есть важная информация касательно  характеристик утеплителя, касающихся его горючести и огнестойкости. Группа Г1 которая присваивается полиизоцианурат не учитывает горючести его облицовки, что следует учитывать в работ с ним.

Соответственно, плиты с разными обкладками относятся к различным группам, присваиваемым по более горючему материалу:

  • утеплитель с алюминиевой фольгой и графитным покрытием, а также сэндвич-панели из профилированных стальных листов — группа Г1;
  • со стеклохолстом и крафт-бумагой — группа Г2;
  • с холстом, пропитанным битумом — группа Г3.

Хотя PIR способен противостоять пламени, но структура его разрушается при температуре 200 °С и выше. Полимер не горит, но теряет жесткость и начинает рассыпаться, что грозит разрушением конструкции. То есть, в отличие от других стройматериалов, предел огнестойкости изделий PIR зависит от их толщины.

Пример. Стеновые сэндвич-панели PIR с профилированными обкладками из крашеного металла от российского производителя «Профхолод» имеют следующие показатели пределов огнестойкости:

  • панели толщиной 40 мм выдерживают пожарную нагрузку без разрушения до 15 мин (EI 15);
  • панели 60—120 мм могут выдержать до 30 мин (EI 30);
  • панели 150—200 мм не разрушаются в течение 45 мин (EI 45).

Противопожарные свойства полиизоцианурата не дотягивают до стойкости минеральной ваты, отнесенной к группе НГ (негорючие). Зато он на голову выше остальных полимеров, которые вообще неспособны пройти испытание на предел огнестойкости, потому что сгорают моментально.

Сравнение с другими полимерными утеплителями

Чтобы оценить все достоинства теплоизоляции PIR, стоит провести сравнительный анализ характеристик самых популярных утеплителей — базальтовой ваты, пенопласта (ПСБ) и пенополистирола экструдированного (ЭППС). Различия наглядно показаны в сравнительной таблице:

Утеплитель Плотность, кг/м3 Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м* Паропроницаемость, мг/м*ч*Па Группа горючести Предел огнестойкости, мин Стоимость 1 м2 толщиной 100 мм, у. е.
Минеральная вата От 50 до 200 0,041 0,5—0,53 НГ От 30 до 120 От 3,5
Пенопласт От 15 до 35 0,037 0,05 Г3 — Г4 нет огнестойкости От 2
Пенополистирол экструзионный От 20 до 50 0,035 0,02 Г3 нет огнестойкости От 9
Полиизоцианурат (PIR плита) От 30 до 50 0,024 0,038 Г1 — Г3 От 15 до 45 24 (крафт-бумага)

Примечание. Показатели предела огнестойкости даны для стеновых сэндвич-панелей с металлическими обкладками, прошедших соответствующие испытания. Цена указана для теплоизоляции в плитах.

Из анализа таблицы следуют такие выводы:

  • по теплоизоляционной способности PIR значительно выше своих конкурентов;
  • по проницаемости водяных паров полиизоцианурат немного уступает полистиролу, но в реальности эта разница практически незаметна;
  • несмотря на принадлежность к группе горючести Г1 — Г3, PIR действительно не горит, хотя и разрушается под воздействием пламени;цена утеплителя в несколько раз выше, чем у конкурентов.

Невзирая на свои действительно уникальные технические характеристики и превосходство над традиционными и привычными нами утеплителями по всем техническим параметрам, теплоизоляционные материалы на основе полиизоцианурата не пользуются широким спросом в нашем регионе из-за достаточно высокой стоимости.

Это одна из причин, почему PIR медленно завоевывает позиции на рынке стран СНГ.

Благодаря зеленому тарифу можно не только сэкономить на электроэнергии, но и зарабатывать, продавая электричество государству.

Если вы хотите, чтобы в вашем доме была комфортная температура в любое время года, советуем обратить свое внимание на тепловые насосы. Их принцип действия описан в нашей статье.

Эффективно отапливать частным дом можно без использования газа или электричества. Альтернативные способы отопления подробно изложены здесь.

Опыт применения на Западе

Плиты и сэндвич-панели из огнестойкого полиизоцианурата широко применяются в США и странах Европы в течение последних 10 лет, отвоевывая приблизительно 3% рынка в год у прочих утеплителей. Их используют для теплоизоляции кровель, стен и полов, применяют в производственных и жилых зданиях.

В США 76% плоских кровель утеплены именно плитами PIR.

Подобная популярность имеет свои причины:

  • продукт долговечен и безопасен в эксплуатации, а значит, в него можно вкладывать деньги;
  • внутренняя политика государства всячески способствует повсеместному внедрению новых технологий ради повышения энергоэффективности;
  • в странах Запада постоянно ужесточаются нормы потребления тепла либо энергоносителей;
  • доходы граждан позволяют использовать высокотехнологичные материалы для утепления жилищ.

Низкая теплопроводность в сочетании с негорючестью и долговечностью сделали полиизоцианурат одним из наиболее востребованных утеплителей в западных странах. Тот же экструдированный полистирол, обладая хорошими теплоизоляционными свойствами, плавится либо сгорает при контакте с огнем, выделяя токсичные стиролы.

Базальтовая вата не горит, но сильно уступает по сроку службы, а еще выделяет вредные для здоровья фенолы.

В европейских государствах придают большое значение экологичности стройматериалов, а потому встретить там утепление из пенопласта либо минваты довольно сложно.

Отсюда и популярность последних веяний — изоляции с помощью пенополиуретана и полиизоцианурата.

Источник: //energylogia.com/home/izoliacia/pir-plita.html

PIR плита

Цены без учёта доставки. Доставка осуществляется с завода из Саратова. Скидки при объёме от 5 м3.

Прайс-лист на PIR плиту

Interior Membrane Universal Stucco Bitum VentiDuct
Вид
Покрытие Двухсторонняя облицовка многослойной крафт-бумагой Двухсторонняя облицовка алюминиевой фольгой 50 мкм с тиснением Двухсторонняя облицовка многослойным алюминием, кашированным бумагой, с нанесенной разметкой Двухсторонняя облицовка стеклохолстом с минеральным наполнителем cповерхностной перфорацией Облицовка с одной стороны –стеклохолстом с минеральным наполнителем, с другой –стеклохолстом, пропитанным битумом Двухсторонняя облицовка алюминиевой фольгой 60 мкм
Размеры 600x12001200x12001200x2400 600x12001200x12001200x24001200x3000 600x12001200x12001200x2400 600x12001200x12001200x2400 1200x12001200x2400 1200×3000
Толщина, мм Цена за м2
20 188 р. 386 р. 245 р. 300 р. 403 р. 473 р.
30 272 р. 470 р. 329 р. 384 р. 487 р. 560 р.
40 356 р. 554 р. 413 р. 469 р. 571 р.
50 440 р. 638 р. 497 р. 553 р. 655 р.
60 524 р. 722 р. 582 р. 637 р. 740 р.
70 609 р. 807 р. 666 р. 721 р. 824 р.
80 693 р. 891 р. 750 р. 805 р. 908 р.
90 777 р. 975 р. 834 р. 890 р. 992 р.
100 861 р. 1059 р. 918 р. 974 р. 1076 р.
110 945 р. 1143 р. 1003 р. 1058 р. 1161 р.
120 1030 р. 1228 р. 1087 р. 1142 р. 1245 р.
130 1114 р. 1312 р. 1171 р. 1226 р. 1329 р.
140 1198 р. 1396 р. 1255 р. 1311 р. 1413 р.
150 1282 р. 1480 р. 1339 р. 1395 р. 1497 р.
160 1366 р. 1564 р. 1424 р. 1479 р. 1582 р.
170 1451 р. 1649 р. 1508 р. 1563 р. 1666 р.

Обратите внимание!
Обработка торцов: «прямая» — все толщины, «четверть» — от 30 мм, «шип-паз» — от 50 мм. Необходимо предусмотреть запас при профилировке «шип-паз» в 1.5%, а при профилировке «четверть» — 2%.

Технические характеристики PIR плиты

Сравнение PIR плит с другими традиционными теплоизоляционными материалами

Сравнение с экструдированным пенополистиролом (XPS, EPS)

Критерий сравнения PIR-плита Pirro Изоляция на основе XPS и EPS
Коэффициент теплопроводности материала λ, Вт/м∙ºС λ25=0.023Вт/м∙ºСв 1.5 раза лучше держит тепло λ25=0.028 – 0.032Вт/м∙ºС
Рабочий диапазон температур t, ºС t= – 70 + 120 ºС t= – 60 + 80 ºС
Класс горючести Г1 — Г2Не термоплавкий материал. При воздействии пламени, образует на поверхности углеродную корку, препятствующую распространению огня вглубь и по поверхности. Г3 — Г4Термоплавкий (исчезающий при воздействии огнём) и горючий материал, класс горючести Г3-Г4. Негативно зарекомендовал себя при пожарах. Начиная с температуры 80 С начинает выделять чрезвычайно токсичный стирол. Горит с образованием капель, является активным распространителем огня; исчезая при горении, создаёт пространство для дальнейшего распространения огня.
Экология продукта Экологичный продукт.Правильно отвержденный сформировавшийся пенополиизоцианурат — это стабильный и достаточно инертный материал, в котором все химические процессы уже завершились. Примером являеться паралон. Экологичный, ноПри определённых условиях может выделять канцерогенные вещества.
Конструктивные особенности Имеет специальное покрытие (стеклохолст) для лучшей адгезии. Прочность на отрыв облицовки от наполнителя – 70кПа. Плохо зарекомендовал себя в штукатурных фасадах, хотя производитель утверждает обратное. К примеру, Cerezit, Caparol, STO не используют XPS вообще. Общее мнение — плохая адгезия.
Высокая химическая стойкость, не разлагается от воздействия растворителей. Неустойчив к некоторым краскам, клеям, пропиткам, растворителям.
Нет необходимости в разделительном слое. При использование полимерной мембраны, в качестве гидроизоляционного ковра, необходимо предусмотреть устройство разделительного слоя.
Применяется в широком диапазоне конструкций с высокими требованиями к КПО, в силу высокой огнестойкости не требует огнезащитных поясов. Применяется в плоских кровлях без особых требований к классу пожарной опасности (КПО) конструкции кровли, требует огнезащитных разделительных поясов на плоских кровлях больших площадей.
Активно используется в плоских кровлях с прямым битумным наплавлением, в том числе допускается использование огневого метода наплавления мягких рулонных кровельных материалов. Не рекомендуется использовать в плоских кровлях с прямым битумным наплавлением, из-за низкой рабочей температуры, 75 С
Срок службы Более 30 лет До 10 лет

Сравнение с минватой

Критерий сравнения PIR-плита Pirro Изоляция на основе минеральной ваты
Коэффициент теплопроводности материала λ, Вт/м∙ºС λ25=0.023Вт/м∙ºСпочти в 2 раза лучше держит тепло λ25=0, 038Вт/м∙ºС
Плотность материала ρ, кг/м3 ρ=30кг/м3вес ПИР-плиты в 3-7 раз легче ρ=90-210кг/м3
Трудозатраты на установку Трудозатраты в 2-4 раза ниже, выше скорость монтажа, низкая степень влияния исполнителя на качество монтажа Трудозатраты в 2-4 раза выше, высокая степень влияния исполнителя на качество монтажа
Требования к монтажу и применению Ограничений нет, может использоваться во влажной среде без потери своих свойств Монтаж при влажной погоде запрещен, применения во влажных помещениях недопустимо, применение в пищевой промышленности запрещено
Меры защиты при работе в помещениях Специальных требований нет Требуется средство защиты дыхательных путей, интенсивная вентиляция помещения
Способность к потере мелких волокон под действием напора воздуха Отсутствует Имеется
Требуемое количество материала на строительном объекте Почти в 2 раза меньше, чем минеральной изоляции, доставка и разгрузка-подъем позволяют значительно сэкономить Почти в 2 раза больше.
Срок службы Более 30 летС течением времени не разлагается и не снижает свои прочностные и теплофизические показатели До 10 летС течением времени разрушаеться и уменьшаеться в объеме

Отличительные особенности применения PIR пли в качестве теплоизоляции кровли:

  1. Стабильность теплофизических характеристик на протяжении всего срока службы здания
  2. Свободное перемещение по кровле в процессе монтажа и дальнейшей эксплуатации
  3. Не боится воды за счет закрытоячеистой структуры
  4. Большой размер плит и малый вес – высокая скорость монтажа
  5. Возможность монтажа в сырую погоду
  6. Профилировка торцов плит – отсутствие мостиков холода
  7. Экономия на длине и количестве крепежа
  8. Экономия до 20% с общей суммы материалов и работ при устройстве кровли в сравнении с минватой.
  9. Экономия до 70% с общей суммы материалов и работ при текущем ремонте кровлив сравнении с минватой.
  10. Экономия до 90% с общей суммы материалов и работ при капитальном ремонте кровлив сравнении с минватой.

Как горит PIR утеплитель

Производство PIR утеплителя на заводе PirroGroup

Химический состав пенополиизоцианурата (PIR) близок к составу классического полиуретана (PUR), за исключением того, что доля метилендифенилдиизоцианата (MDI) выше, а вместо полиолов на простых эфирах в реакции используется полиэфирный полиол.

Как следует из названия, пенополиизоцианурат представляет собой ячеистую полимерную массу, причем сам полимер занимает всего 2, 5% от объема пены. Он образует систему замкнутых, почти сферических ячеек, внутри которых находится газ с очень низкой теплопроводностью. Все вместе и образует легкий, прочный и, самое важное, очень эффективный теплоизолятор.

Цистерны с исходным сырьем. Стоит отметить такой момент, что в России отсутствуют заводы по производству изоцианатов, и все сырье приходится покупать заграницей.

В заводской лаборатории контролируют качество используемого сырья, а так же проводят испытания образцов готовой продукции. Например, определяется теплопроводность и прочность на сжатие для отобранного образца PIR-плиты.

Плиты из пенополиизоцианурата обладают в среднем меньшей на 25-30% теплопроводностью, чем плиты из экструдированного пенополистирола.

А прочность с запасом перекрывает все требования по применению и позволяет использовать PIR-утеплитель даже в фундаменте типа УШП.

Плавно подбираемся к производственной линии. Изоцианат и Полиол — основные компоненты производства.

Метилендифенилдиизоцианат (MDI) и Полиол сначала смешивают, а затем вспенивают с помощью добавления специального вспенивающего агента.

При производстве пенополиизоциануратных плит сразу формируется плита заданной толщины с обкладками с двух сторон. В качестве облицовки могут использоваться: многослойная крафт-бумага, стеклохолст (в том числе с битумной пропиткой), алюминиевая фольга или многослойный алюминий, кашированный бумагой.

Облицовка плиты зависит от назначения утеплителя. Если говорить об утеплении скатной кровли, то подойдут плиты с облицовкой из алюминиевой фольги или фольгированной бумаги. А при утеплении фасада с внешней стороны лучше использовать PIR-плиты с облицовкой из стеклохолста со специальной пропиткой, что позволит получить надежное сцепление между плитой и штукатурной смесью.

Начало производственной линии. Сегодня будут производить плиты с двухсторонней облицовкой многослойным алюминием, кашированным бумагой и нанесенной разметкой (для удобства резки уже на объекте).

Начался процесс подачи подготовленной смеси на ленту. Сопла обмотаны пленкой для того, чтобы защитить их от возможных брызг — отмыть застывшую пену потом невозможно.

Пена практически моментально расширяется, и происходит формовка готовой плиты фиксированной ширины и заданной толщины.

В принципе, теплоизоляционная плита готова, остается только её охладить и обрезать в нужный размер.

На этом участке происходит первая резка плит.

После чего они попадают на башню аэрокулинга, где идет процесс затвердевания (охлаждения) пены перед тем, как плиты попадут на линию резки в размер.

Далее происходит резка плит на меньшие размеры и, при необходимости, формируется профилировка торцов. На заводе установлена итальянская производственная линия, монтировать которую помогали сами итальянцы. Портреты команды украшают линию резки.

После чего плиты попадают на линию упаковки, через вот такой аппарат. Он переворачивает каждую нечетную плиту на 180 градусов, для компенсации стягивающих усилий, возникающих в одной из обкладок.

Плиты с помощью вакуумного подъемника складываются в стопки.

И попадают на автоматизированную упаковочную линию.

Транспортировочный «поддон» изготавливается здесь же, из обрезков плит — три опоры приклеиваются к основанию упаковочной единицы.

Единовременно линия может производить плиты с разными облицовками, но одной толщины. А наличие склада позволяет всегда иметь в наличии запас продукции в различных исполнениях.

Теплоизоляционные плиты из пенополиизоцианурата в России пока еще малоизвестны, хотя этот материал активно применяется в Европе и США уже несколько десятков лет.

Оригинал статьи о производстве PIR утеплителя взят с сайта //victorborisov.livejournal.com/276657.html

Технические характеристики

Показатель Interior Membrane Universal Stucco Bitum VentiDuct
Коэффициент теплопроводности ПИР λ25 0, 023 Вт/(м•К) 0, 024 Вт/(м•К)
Плотность ρ, в пределах 31 ± 2 кг/м3
Прочность σ10 на сжатие при 10% деформации ≥130 кПа (1, 3кг/см2)
Водопоглощение Wп при полном погружении

Источник: //www.surcon.ru/products/uteplitel/pir-plita/

Теплоизоляционная PIR плита

Рынок теплоизоляционных материалов постоянно  динамично развивается, даже с учетом целого ряда решений, зарекомендовавших себя за столетие эксплуатации, интерес вызывают новые идеи и технологии.

В их числе находится и утеплитель PIR плита теплоизоляционная, ориентированная производителем для теплоизоляции зданий любого назначения, в том числе частных домов.

Однако перед окончательным выбором следует разобраться, в чем особенность сравнительно нового материала, и чем он может быть лучше или хуже классическим вариантов, например, минеральной ваты или уже ставшего привычным пенополиуретана.

Что это и применение

Утеплитель PIR – это вспененный полиизоцианурат, фактически прямой аналог пенополиуретана, со схожей структурой и составом, однако пропорции основных компонентов отличаются, как и список катализаторов и наполнителей. Это жесткий вспененный материал с крайне низкой теплопроводностью. По заявлению производителя значение теплопроводности достигает 0,020 Вт/м*К.

От PUR (пенополиуретана) отличается и способ изготовления утеплителя PIR. Применяются больше температура и давление, при котором происходит реакция и пенообразование. На выходе получается ячеистая структура закрытого типа с минимальной паропроницаемостью.

Размер ячеек исчисляется микрометрами, как и толщина стенок, в результате плотность материала снижается до 45-60 кг/м3, но при этом сохраняется прочность, которая характеризуется значениями даже выше пенополиуретанов. Всего 3% объема готового утеплителя занимает пенополиизоцианурат, остальное пространство занимает газ.

Основное применение полиизоцианурат получил в промышленности и строительстве в качестве утеплителя в составе сэндвич панелей, конструктивного элемента с дополнительным покрытием. Плиты PIR чаще покрываются дополнительно крафт-бумагой, фольгой листовой сталью или полимерными пленками.

Это нужно не только для расширения сферы применения, но и в качестве дополнительной защиты, барьера между утеплителем и окружающей средой.

Нужно это не только для сохранения целостности материала, но и для изоляции от него окружающей среды, так как вопрос о токсичности и безопасности материала до сих пор остается открытым.

Эксплуатационные характеристики, а также способы использования, аналогичны таковым же для пенополиуретана листового и экстудированного пенополистирола (ЭППС).

Он подходит для утепления:

  • зданий, в том числе частных домов в составе штукатурных или вентилируемых фасадов;
  • перекрытий;
  • кровли (в основном имеется в виду плоская кровля);
  • климатического оборудования (системы кондиционирования, вентиляции) при соблюдении допустимой температуры эксплуатации.

Выигрыш в эффективности утеплитель PIR получает за счет безусловного наличия дополнительного внешнего слоя из:

  • Крафт-бумаги – увеличивает адгезию клеящих составов, формирует готовое основание для дальнейшей чистовой отделки;
  • Алюминиевой фольги – тепловой экран, способный в разы поднять теплоизоляционные свойства материала;
  • Листового металла – повышение прочности, в том числе конструктивной, используется для формирования ограждений, не требующих дополнительного усиления при номинальной нагрузке.

Существенный эксплуатационный недостаток утеплителя PIR – это усадка, которая происходит в течение первых лет после установки. Если судить по Техническим условиям от производителей, то усадка не должна превышать 2%, хотя на практике многое зависит от точности выполнения монтажа.

Сложно заложить материал с запасом, как минеральную вату, или предусмотреть функциональные зазоры для дальнейшей заделки по мере усадки.

Производители в данном случае акцент делают на способ стыковки листов полиизоцианурата.

Плиты выпускают с замком по кромке, притом с двух или сразу с четырех сторон:

  • Четверть;
  • Шип-паз;
  • Замок с перехлестом поверхностного слоя (волна для кровельного утеплителя).

Производитель

Три крупных производителя поставляют на внутренний рынок утеплитель PIR различных модификаций и назначения.

ПрофХолод г.Щёлково – признается первым официальным производителем утеплителя PIR на отечественном рынке. Предоставляет практически весь возможный набор модификаций и форм выпуска панелей для утепления частного дома и зданий любого назначения.

ТехноНИКОЛЬ – компания уже второй десяток лет занимается производством утеплителей. Не обошел вниманием и новый материал на основе пенополиизоцианурата. Обладает всем списком необходимых спецификаций и сертификатов.

PirroGroup (г. Саратов) – компания, основанная исключительно для производства и распространения утеплителя на полиуретановых основах PUR и PIR. Предлагает уникальное решение  с панелями утеплителя с мягким внешним слоем.

Вред

Сказать однозначно и уверенно о безопасности утеплителя PIR нельзя.

Предоставляемые данные производителя об испытании его пожаробезопасности и уровня токсичности, часто вызывают сомнения, особенно на фоне независимых исследований, проводимых целым рядом исследовательских институтов.

Производители на первый план выдвигают пожарную безопасность полиизоцианурата. Он действительно не поддерживает горение. При воздействии открытого огня верхний слой материала мгновенно обугливается и создает идеальный барьер на пути распространение огня и тепла, способного вызвать дальнейшую реакцию самовозгорания.

Однако нет ни малейшего акцента на токсичность самого материала в условиях эксплуатации и в особенности его опасность в результате воздействия огня и высоких температур.

В университете центрального Ланкашира (Великобритания) поставили PIR на последнее место по токсичности и опасности в результате горения, даже ниже пенополиуретнанов, заявив, что продукты тления и горения, температурного разложения полиизоцианурата однозначно наносят вред здоровью людей.

Практических, прикладных данных по вопросу все равно остается мало, хотя материал продолжает активно распространяться и использоваться в строительстве.

Монтаж

Утеплитель PIR производится в виде готовых панелей с покрытием крафт-бумагой, фольгой или в составе сэндвич-панелей. Для каждого варианта оговорена своя область применения и способы утепления. Кроме конструктивных отличий есть готовые решения для утепления отдельно стен, перекрытий и кровли.

Сэндвич-панели

Это готовый стеновой конструктивный материал для создания утепленных одноэтажных зданий или для формирования стен каркасных домов большей этажности. Панели стыкуются между собой замковым соединением. Стыки дополнительно задуваются монтажной пеной или проклеиваются специальным полиуретановым строительным клеем.

Допускается соединение панелей с помощью таких конструктивных элементов как каркас из профилированной трубы или уголка. Крепление панелей выполняется болтовыми соединениями с широкими подложками из листовой стали толщиной не менее 3 мм, чтобы обеспечить жесткость и не повредить слой утеплителя.

Стеновые панели

Стандартный размер стеновой панели утеплителя PIR – 600х1200 мм, толщина подбирается в зависимости от необходимого утепления.

Листы укладываются встык, с помощью четверти или замка. Обрешетка не требуется, материал крепится к утепляемой основе специальными пластиковыми дюбелями с широкой шляпкой, как и в случае с ЭППС.

Дополнительно листы с облицовкой крафт-бумагой могут клеиться на основание с помощью любого плиточного или полимерного клеевого состава.

Для кровли

Фактически это разновидность сэндвич-панелей, однако, стальным листом панель чаще защищена только с верхней стороны, где дополнительно формируются привычные волны на месте стыков, чтобы обеспечить герметичность кровли.

С нижней стороны плиты покрываются крафт-бумагой или фольгой. Процесс монтажа схож с укладкой профилированного листа по стропилам. Формируется ровная поверхность кровли с необходимым уклоном.

Утеплитель для перекрытий

Фактически прямой аналог стенового материала, однако, плиты применяются чаще квадратной или прямоугольной формы с замком по всем четырем сторонам. Дополнительного крепления не требуется.

По периметру утепляемого перекрытия укладывается обязательная демпфирующая лента, а после вся площадь укладывается плитами. По утепленному полу можно формировать сухую или мокрую стяжку, систему теплого пола и т.д.

Источник: //udobnovdome.ru/pir-plita/

Характеристики теплоизоляционного материала пир (pir)

При обустройстве нового дома или реконструкции старого хочется совместить получение максимального комфорта и экономии средств. По этой причине владельцы строений склоняются обычно выбирают один из трех известных утеплителей — минеральную вату, пенопласт (пенополистирол) или пенополиуретан.

Они приемлемо стоят, имеют достоинства, но также не лишены недостатков.

Но как насчет материала, который бы имел более совершенные свойства, чем у пенополиуретана, обладал устойчивостью к воздействию огня подобно минвате и был удобен при монтаже, как пенопласт? Этим и не только может похвастаться утеплитель pir — новинка на российском строительном рынке, в короткий срок ставшая очень востребованной на Западе.

Особенности материала

Порядка 95% одной плиты утеплителя «пир» занимают прочные закрытые ячейки, полученные при реакции полиола с изоцианатом и заполненные газом. Благодаря этому обеспечиваются отменные характеристики плотности, качества и надежности, рассмотренные далее.

Отличительной особенностью теплоизоляции пир является очень низкий коэффициент теплопроводности (около 0,02-0,025 Вт/м*К). Та же характеристика у пенопласта выше (0,035-0,05). Разница обусловлена усовершенствованной структурой утеплителя, производимого на основе пенополиизоцианурата, а не пенополиуретана.

PIR поставляется в виде плит с мягкой облицовкой для теплоизоляции различных строительных конструкций. Стандартная толщина составляет 50 мм, длина и ширина могут варьироваться в зависимости от назначения вида утеплителя.

В Европе и США теплоизоляция pir встречается в 30% случаев наружной или внутренней обшивки домов. Меньшей популярностью утеплитель обладает в РФ, ведь первый завод по его производству открылся лишь два года назад в Саратове.

Далее представлен список достоинств материала из пенополиизоцианурата.

  • Отличная защита от холода.

Ранее упомянутый коэффициент теплопроводности не уступает минеральной вате, пенопласту и другим популярным материалам по степени теплосбережения.

Если сравнить пир с волокнистыми утеплителями, тот же показатель которых около 0,04-0,045, можно говорить о существенной экономии финансов на организацию работ — понадобится в два раза меньше «пира», чем ваты для обеспечения тех же условий проживания.

  • Низкий коэффициент паропроницаемости.

В среднем характеристика составляет 0,0015 мг/м•ч•Па. Пары жидкости не проходят сквозь теплоизоляцию и не конденсируются в ней. Значит, утеплитель в процессе эксплуатации остается сухим, поэтому лучше сохраняет нагретый воздух в помещении.

Плиты PIR впитывают менее 0,25% влаги, в чем превосходят все известные утеплители. Это положительно сказывается на продлении срока службы материала и всего здания — не образуется грибок, плесень, вредные микроорганизмы.

  • Высокая пожарная безопасность.

Из четырех известных групп материалов по устойчивости к огню большинство плит ПИР относятся к I или II классу (Г1, Г2 — слабо или умеренно горючие). Это актуально для помещений, где предъявляются высокие требования к пожарной безопасности. Здесь подойдут определенные марки утеплителя с огнеупорными мембранами или обработанные антипиренами.

Нагрузка 15 т/кв. м приводит к деформации материала лишь на 10%. По этой причине утеплитель пир подходит даже для теплоизоляции полов, фундаментов, плоских кровель.

  • Широкий диапазон эксплуатационных температур.

Плита PIR уверенно выдерживает очень морозные (от −65 град.) и экстремально высокие (до +110 град.) температуры.

50 лет — минимальная продолжительность жизни плит PIR, установленная производителями. Будучи неинтересным для грызунов либо насекомых утеплитель сохранит начальную структуру на протяжении десятилетий.

  • Экологическая чистота и безопасность.

Продукт из пенополиизоцианурата являет собой законченную химическую реакцию, поэтому при эксплуатации не выделяет вредных соединений независимо от внешних условий. Все производимые плиты экологически нейтральны — не оказывают благотворное воздействие на здоровье, но и не вредят ему.

Примечательно, что теплоизоляция пир применяется не только при обшивке жилых или производственных строений — подобные материалы используются при изготовлении холодильных установок и других полезных бытовых приборов.

Возвращаясь к обустройству жилого дома, необходимо ознакомиться с классификацией утеплителя из пенополиизоцианурата.

Разновидности материала PIR

Стандартная плита утеплителя имеет габариты 1200×600×50 мм, коэффициент теплопроводности 0,02 Вт/м*К, степень водопоглощения менее 1%, класс горючести Г1 или Г2. Основное отличие — используемые материалы. Ключевым является пенополиизоцианурат, а дополнительные определяют свойства плит и их применяемость в тех или иных помещениях. Таковыми могут служить:

  • крафт-бумага (бумага повышенной прочности из волокнистой сульфатной целлюлозы) — подобный материал подходит для утепления стен под черновую или чистовую отделку, перекрытий между этажами, скатных либо плоских крыш, потолков, полов;
  • виниловая пленка (препятствует попаданию влаги в местах, где есть такой риск) — незаменимы при утеплении крыш, фундаментов, душевых либо ванных комнат;
  • влаго- и термостойкая фольга — отличается от пленки из винила устойчивостью к высоким температурам, поэтому идеальная для утепления мест вблизи систем отопления (радиаторов, каминов, печей), а также саун или бань;
  • стекло с битумом и полипропиленом — упрочненный утеплитель, подходящий для всех типов крыш;
  • стеклянное волокно с добавлением графита и антипиренов — с целью наружной обшивки стен, фасадов, крыш, подверженных регулярному воздействию солнца либо высоких температур;
  • стекловолоконная основа с армированной сеткой и минеральным покрытием — для обустройства наружных стен по системе «мокрый фасад»; также есть плиты без сетки, используемые при утеплении полов, внутренних стен под дальнейшее нанесение штукатурки или иных декоративных покрытий;
  • бумага, обработанная битумом — для обшивки кровель с направляемым покрытием.

Особняком стоит крошка пир, полученная дроблением цельного пенополиизоцианурата. Она применяется как насыпной утеплитель наподобие керамзита (первостепенно для каркасных домов и полов). Состоит из мелких фракций диаметром 5-20 мм.

В отличие от пенопласта, имеющего класс горючести Г4 и легко воспламеняющегося, теплоизоляция пир гораздо предпочтительнее. Также она превосходит минеральную вату по проводимости нагретого воздуха, устойчивости к влаге, механической деформации.

Гораздо удобнее обшить поверхность такой плитой, чем вспененным пенополиуретаном, при этом добившись не меньшего комфорта. Все факты говорят о том, что теплоизоляция займет свое место на рынке, а сейчас лишь приобретает известность в России.

Увы, утеплитель не лишен одного большого недостатка — стоимость 1 кв. м плиты PIR составляет минимум 450 рублей. Однако если оценить все достоинства вкупе с экономичностью материала, вряд ли останутся сомнения в целесообразности его применения. Баня или гараж, стены, потолки, пол частного дома могут быть успешно утеплены с помощью материала на основе пенополиизоцианурата.

Источник: //remontami.ru/uteplitel-pir/

Exit mobile version